Ⅰ. Osnovne oblike podatkov iz intraoralnih skenerjev
Intraoralni skenerji zagotavljajo digitalni model zob, ki se običajno shrani kot 3D datoteka. Nekateri pogosti formati so:
STL (standardni teselacijski jezik)
Globalni format, ki se največ uporablja
Uporaba trikotne mreže za prikaz površin zob ter mehkih in trdih tkiv v ustih
Deluje z večino aplikacij za tiskanje CAD/CAM in 3D
PLY (Polygon File Format / Polygon Library)
Podpira teksture v barvi in podrobnejše informacije o površini
Včasih se uporablja v ortodontskih simulacijah ali estetskih restavracijah za prikaz barve dlesni in teksture zob
OBJ (predmet valovne fronte)
Pomoč pri informacijah o barvi in materialu
Nekateri CAD ali sistemi upodabljanja ga uporabljajo za prikaz vizualnih učinkov.
Povzetek: STL je najbolj razširjen in robusten format podatkov, če želite zgraditi restavracije ali modele 3D tiskanja.
Ⅱ. Kako povezati podatke iz intraoralnega skenerja s CAD/CAM
Digitalni zobozdravstveni potek dela je glavni poudarek integracije podatkov intraoralnih skenerjev s sistemi CAD/CAM. Na splošno gre postopek takole:
1. Pridobivanje podatkov in osnovna obdelava
Uporaba intraoralnega skenerja za pridobivanje 3D podatkov o zobeh in mehkih tkivih v ustih
Uporabite programsko opremo,-vgrajeno v optični bralnik, da počistite podatke, zapolnite vrzeli in zgladite površino po skeniranju.
Na ugrizni povezavi lahko naredite predhodne črte, ki jih uporabite kot vodilo med načrtovanjem v CAD.
2. Izvažanje podatkov
Izvozite podatke 3D, ki so bili obdelani kot datoteke STL, PLY ali OBJ
Preverite datoteko, da vidite, ali je popolna in ali so kakšne luknje ali nenavadni trikotniki.
Velikost in ločljivost datoteke bosta kasneje določili, kako dobro bo obdelava CAD/CAM delovala.
3. Oblikovanje v CAD
Datoteke STL lahko uvozite v programe CAD, kot so Exocad, 3Shape Dental System in CEREC CAD.
Naredite obnovo glede na načrt zdravljenja:
Enokronski ali večkronski most
Telo vdelano, furnir
Vgradnja zgornje konstrukcije
Začasne ali funkcionalne zobne strukture
Pri načrtovanju CAD lahko storite naslednje:
Spremenite robno črto
Sprememba okluzije
Dizajn za videz (morfologija in senca)
4. CAM obdelava
Ko končate načrt CAD, prenesite model ali obnovitveno datoteko v program CAM.
Programska oprema CAM izdela datoteke za rezkanje poti ali rezanje za 3D-tiskanje.
Ugotovite, katere materiale in metode obdelave uporabiti:
Aluminijev cirkonij, vsa keramika, kovinski porcelan PMMA, smola itd.
Izberite natančnost tiskanja, debelino plasti in orodja za rezanje.
Ⅲ. Kako povezati podatke iz intraoralnega skenerja s sistemom 3D tiskanja
Digitalni podatki so tudi najpomembnejši del 3D tiskanja.
1. Uvažanje in rezanje podatkov
Nalaganje datotek STL v program za 3D tiskanje (Slicer)
Nastavite natančnost tiskanja (običajno 25 do 100 mikronov)
Izberite vrsto materiala za tisk:
Fotosenzitivna smola za zobne krone, mostičke in vodilne ploščice
Smola za začasne proteze
Prozorna smola (zobni vodnik ali ortodontski pripomoček)
2. Oblikovalska podpora
Programska oprema izdeluje podporne strukture sama ali ročno.
Prepričajte se, da je postopek tiskanja stabilen, da se izognete okvaram ali deformacijam.
3. Tisk in dodelava
Izhod v tiskalnik za izdelavo stvari
Ko je tiskanje končano:
Očistite ostanke smole
Utrjevanje z uporabo UV
Poliranje in brušenje
Če gre za obnovo, jo lahko takoj uporabimo v kliniki ali damo tehnikom za dodatno delo.
Ⅳ. Stvari, ki jih morate upoštevati med priklopom
1. Združljivost podatkov
Prepričajte se, da lahko intraoralni skener bere datoteke STL, PLY in OBJ v kateri koli obliki.
Prepričajte se, da lahko programska oprema za CAD/CAM in 3D-tiskanje izvorno bere to obliko.
Preprečiti proizvajalčev sistem zaprte-zanke, da onemogoči uvoz podatkov v druge naprave
2. Pravilnost podatkov
Datoteke STL morajo biti dovolj natančne za popravila, ki jih je treba izvesti na mikrometrski ravni.
Izguba ali šum med skeniranjem lahko povzroči, da se robovi restavracije ne prilegajo pravilno.
Dobro ravnovesje med hitrostjo in natančnostjo je mogoče najti z visoko-natančnim skeniranjem in dobrim razmerjem stiskanja datotek.
3. Ekosistem programske opreme
Kako dobro programska oprema CAD in skenerji delujejo skupaj
Ali obstaja avtomatizirano prepoznavanje robov in ugrizov ter možnost vsaditve Scanbodies?
Ali programska oprema za 3D-tiskanje deluje z materiali, ki jih uporabljate v vaši kliniki?
4. Zapis o zagrizenem odnosu
Pri spajanju CAD so podatki o ugrizu zelo pomembni.
Prepričajte se, da skener zabeleži, kako sta zgornja in spodnja čeljust med seboj povezani.
Prepričajte se, da natisnjena restavracija ne zagrize na napačen način in jo je treba znova prilagoditi.
5. Hranjenje in varovanje podatkov
Moral bi obstajati način za varnostno kopiranje podatkov.
Naj vas izguba digitalnih datotek ne ovira pri zdravljenju bolnikov.
Razmislite o uporabi shranjevanja v oblaku ali shranjevanju podatkov na lokalni strežnik.
Ⅴ. Pogoste težave in rešitve
|
Po uvozu datotek STL se pojavijo luknje |
Nepopolno skeniranje ali neobičajni izvoz |
Za zapolnitev lukenj ali ponovno skeniranje uporabite programsko opremo za skeniranje |
|
Rob restavracije se ne prilega pravilno |
Nezadostna natančnost skeniranja ali napaka pri prepoznavanju robov CAD |
Izboljšajte natančnost skeniranja in ponovno označite robove |
|
3D tiskanje ni uspelo |
Nezadostna nosilna struktura ali nepravilni parametri rezanja |
Povečajte podporo, prilagodite natančnost in smer tiskanja |
|
Podatkov ni mogoče uvoziti v CAD/CAM |
Sistem zaprte zanke ali nezdružljivost formata |
Uporabite odprt format STL in izberite programsko opremo CAD, ki podpira več platform |
